耐火砖的种类有很多，一般材料分为刚玉耐火砖，高铝矾土耐火砖，轻质粘土耐火砖，石墨耐火砖等。耐火砖的生产工艺为，粉碎——混炼——成型——烧成——包装——发货。耐火度在1770度以上，抗渣性较好，耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉，玻璃熔炉，水泥回转炉等的衬里。
刚玉（或者其他材料的耐火材料）烧制成耐火砖后，整体硬度很高。有些形状的耐火砖后期需要加工平面。因为整体硬度过高，普通的砂轮（如刚玉系列的砂轮，碳化硅系列的砂轮等）整体硬度，密度和耐火砖接近或者一致。这样后期磨加工时候会有砂轮磨不动的情况发生，磨床压力过大后会造成耐火砖表面崩口的现象。
金刚石的晶体形状是六八面体，硬度和强度自然属性最高。混料成型后利用铝合金胚体可以制作成各种形状的砂轮用于磨削。树脂金刚石砂轮在磨削过程中有很强的锋利性，此图片上的金刚石砂轮主要应用于端面磨床用于加工耐火砖的平面，如果光洁度没有要求的情况下金刚石颗粒应选用粗号的。磨床的转速应越高越好，一般的线速度应不低于35米/秒。转速越高的情况下砂轮的锋利度会有所提升。
我工厂生产的树脂结合剂金刚石砂轮切削力强，综合性价比高。规格品种多，欢迎客户来电来图咨询洽谈业务.